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试压后的工作。试压结束后,应及时拆除盲板节限位设施,排尽系统中的积水。水压试验应注意的事项试验前,想系统充水时,应将系统的空气排尽。试验时,环境温度不应低于℃,当环境温度低于℃时,应采取防冻措施。
  试验室,应测试试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。承受内压的地上钢球墨铸铁管及有色金属球墨铸铁管试验压力应为设计压力的倍,埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的倍,且不得低于0MPa。
  当球墨铸铁管与设备作为一个系统进行压力试验时,球墨铸铁管试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按球墨铸铁管的试验压力进行试验,当球墨铸铁管试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于球墨铸铁管设计压力的倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。
  当球墨铸铁管的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下列公式计算:Ps=P[σ]/[σ]式中Ps——试验压力(表压,MPa;P——设计压力(表压,MPa;[σ]——试验温度下,管材的许用应力,MPa;[σ]——设计温度下,管材?。
  承受内压的埋地铸铁球墨铸铁管的试验压力,当设计压力小于等于0MPa时,应为设计压力的倍,当设计压力大于0MPa时。应为设计压力加0MPa。对位差较大的球墨铸铁管,应将试验介质的静压记入试验压力中。液体球墨铸铁管的试验压力以点的压力为准,但点的压力不得超过球墨铸铁管组成件的承受力。




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管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合 有关标准规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:

管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。2管节及管件下沟槽前,应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合小的管节组对连接,确保接口的环向间隙应均匀。采用滑入式或机械式柔性接口时,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合 有关球墨铸铁管及管件标准的规定,橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装。

安装滑入式橡胶圈接门时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的 至第二个接口推入深度。安装机械式柔性接口时,应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合;螺栓安装方向应一致,用扭矩扳手均匀、对称地紧固。管道沿曲线安装时,接口的允许转角沿曲线安装接口的允许转角




切管前,首先检查柔性球墨铸铁管损坏水平,假如损坏严重,或管体上有裂纹,应判废;假如是插口变形或插口损坏严重,则切掉损坏局部;由于装置需求(如接弯头号管件切管时,切管前对铸管的外径尺寸停止确认,即外径尺寸在公差范围内。关于因损坏或施工需求对铸管停止切割前,应将需切的铸管放在程度面或方木上,并对切掉局部沿铸铁管一周用记号笔停止标志。
  切割柔性球墨铸铁管,可运用砂轮切割机或电动金属锯切管机砂轮切割机能够用电或紧缩空气带动,也能够靠间接内燃机带动许多切割机能够装配切割用砂轮和磨光砂轮假如在施工现场只运用一个切割机,那么这种切割机应顺应装配两种砂轮,便用金刚砂切割砂轮很适用于切割带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。
  对做好切割标志的柔性球墨铸铁管停止切割时,先从一点开端将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透,然后沿着做好的标志将铸管切开。


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